La cimatura

La cimatura rappresenta un'importante operazione di finitura nel settore tessile, mirata a rifilare la peluria superficiale dei tessuti su pezze finite.

Questo processo, variabile in funzione dell'obiettivo e del tipo di tessuto trattato, si prefigge diversi scopi, tra cui la standardizzazione dell'altezza della peluria per ottenere una superficie uniforme. 

La macchina utilizzata per la cimatura, chiamata cimatrice, permette il taglio della peluria sollevata nel corso della garzatura con una lama fissa e una serie di lame elicoidali rotanti, che eliminano i ricci del tessuto e determinano l’altezza del pelo. Con questo processo è anche possibile creare effetti di disegno a rilievo, usando cilindri incisi per schiacciare la parte della peluria che non si vuole cimare e realizzando poi il disegno a rilievo con la cimatrice. Se utilizzata su tessuti a maglia e a navetta non garzati, si ottiene un effetto vellutato e si previene il peeling: il risultato è quello di un finissaggio d’elevata qualità.

Storia della cimatura nella produzione tessile Questo processo è stato utilizzato nell'industria tessile per secoli. Il primo uso registrato di macchine per la cimatura risale al XVII secolo, quando - in Inghilterra -  venivano usate per tosare i tessuti di lana. Nel tempo, il processo è stato perfezionato ed è diventato una parte essenziale del processo di produzione tessile. Durante la Rivoluzione Industriale, il processo fu ulteriormente migliorato con lo sviluppo di nuove tecnologie, come i telai a potenza e le macchine per filare. Queste innovazioni hanno permesso ai produttori tessili di produrre tessuti su larga scala, portando a un aumento della domanda di macchine. Oggi, le macchine per la cimatura sono ampiamente utilizzate nella produzione tessile per produrre una varietà di tessuti, inclusi lana, seta, cotone e miscele sintetiche.

Il processo di cimatura nella produzione tessile  Il processo comporta i seguenti passaggi: • Preparazione del tessuto. Il tessuto viene preparato lavando, asciugando e stirando per assicurarsi che sia privo di sporco, detriti e pieghe. • Ispezione. Il tessuto viene ispezionato per scoprire eventuali difetti, come buchi, strappi o fibre lente, che possono influenzare la qualità del prodotto finito. • Cimatura. Il tessuto viene alimentato attraverso una macchina cimatrice con una o più lame. Le lame ruotano ad alta velocità e tagliano le fibre sporgenti, creando la finitura desiderata. • Ispezione e test. Il tessuto cimato viene nuovamente ispezionato per assicurarsi che soddisfi gli standard di qualità, texture e aspetto richiesti.  Vantaggi della cimatura nella produzione tessile  Il processo di cimatura offre diversi benefici nella produzione tessile: • Qualità migliorata. Aiuta a rimuovere le fibre in eccesso e a creare una finitura liscia, migliorando la qualità e il valore del tessuto. • Texture e aspetto migliorati. Può essere utilizzata per creare diverse texture e motivi sul tessuto, migliorandone l'aspetto e l'attrattiva. • Aumento della durata. Aiuta a ridurre la probabilità di formazione di pallini, strappi e altre forme di usura, che possono diminuire la durata del capo. • Economicità. La cimatura è un modo economico per migliorare la qualità e il valore del tessuto, poiché può essere eseguita su larga scala utilizzando macchine automatizzate.

Texcene offre una varietà di trattamenti di finissaggio tessile per garantire che ogni tessuto raggiunga le sue massime potenzialità. Ognuno di questi trattamenti è progettato per migliorare specifiche caratteristiche del tessuto, assicurando che il prodotto finito non solo soddisfi, ma superi le aspettative sia in termini di qualità che di estetica. -- Texcene, parte del Gruppo Pezzoli sin dal 1981, è un'azienda specializzata in lavorazioni di alta qualità in candeggi, tinture e finissaggi dei tessuti. Con oltre 40 anni di esperienza, Texcene si distingue per il suo approccio flessibile e orientato al cliente, garantendo soluzioni personalizzate e risultati eccellenti.  Il nostro stabilimento di 20mila metri quadrati, dotato di tecnologie all'avanguardia, ci consente di assicurare la massima qualità in un contesto altamente rispettoso dell’ambiente. Impegnati da sempre nella sostenibilità integriamo alla tecnologia tessile i più moderni sistemi di produzione di energia rinnovabile con l’obiettivo di ridurre l'impatto ambientale dei processi di nobilitazione tessile. Il nostro impegno verso l'ambiente è ulteriormente rafforzato dalle certificazioni internazionali che abbiamo ottenuto, tra cui ZDHC, OEKO-TEX Standard 100, GOTS, Detox (Greenpeace) e Global Recycled Standard.