Le operazioni di finissaggio tessile fanno parte delle operazioni di nobilitazione dei tessuti, che trasformano il tessuto grezzo in semilavorati o tessuti finiti pronti per la confezione. Il finissaggio comprende trattamenti chimici, fisici e meccanici che migliorano aspetto, mano e proprietà dei tessuti, adattandoli a specifici utilizzi.

Le operazioni di finissaggio tessile, un aspetto fondamentale nel processo di nobilitazione dei tessuti, puntano a convertire il tessuto grezzo in semilavorati o prodotti finiti.

Nel finissaggio tessile moderno, si utilizzano combinazioni di tecniche chimico- fisiche, che includono l'applicazione di calore, pressione, frizione e umidità, per facilitare la penetrazione dei prodotti chimici all'interno delle fibre, migliorando così diverse caratteristiche del tessuto. Ogni procedura di finissaggio è personalizzata attraverso una "ricetta" specifica, che viene successivamente sottoposta a test per garantire che i risultati desiderati siano stati raggiunti.

L'obiettivo principale del finissaggio è di sviluppare l'aspetto finale del tessuto, assicurando che esso possieda proprietà ottimali sia per l'uso che per la confezione. Questo include trattamenti volti a migliorare non solo la qualità strutturale ma anche l'aspetto estetico del tessuto, in relazione al suo impiego finale.

La selezione del tipo di finissaggio adeguato si basa sulla natura fibrosa del tessuto e sull'impiego finale che se ne intende fare.

Principali trattamenti di finissaggio tessile:

- Calandratura. Questo trattamento conferisce al tessuto un aspetto lucido, liscio e compatto grazie all'uso di frizione, pressione e calore, a volte anche con vapore (calandratura a umido).
- Lucidatura. Una forma di calandratura che utilizza calandre specifiche per sfruttare il calore e l'attrito, con possibili ausiliari lucidanti.
- Goffratura. Variante di calandratura che incide disegni sul tessuto.
- Smerigliatura/Spazzolatura. Utilizzando cilindri abrasivi, questa tecnica rende il tessuto più morbido e isolante sollevando il pelo superficiale.
- Garzatura. Incrementa l'isolamento termico del tessuto sollevando il pelo superficiale con cilindri mobili dotati di aghi ricurvi.
- Cimatura. Taglia il pelo superficiale del tessuto con strumenti appositi.
- Bruciapelo. Rimuove il pelo superficiale bruciandolo con una fiamma.
- Follatura. Modifica la struttura della lana tramite calore e azioni meccaniche di sfregamento e compressione.
- Mercerizzazione. Tratta il tessuto di cotone con una soluzione alcalina caustica per migliorarne l'assorbimento di coloranti, lucentezza e altre proprietà.
- Sanforizzazione. Stabilizza dimensionalmente il tessuto attraverso forze meccaniche e vapore, prevenendo l'alterazione dimensionale post-lavaggio.
- Decatissaggio. Utilizza vapore saturo per eliminare l'effetto lucido, regolarizzare la superficie e stabilizzare le dimensioni del tessuto.
- Finissaggio chimico. Impiega soluzioni chimiche per conferire proprietà specifiche, come impermeabilizzazione o resistenza al fuoco, usando prodotti naturali, artificiali o sintetici.

Il finissaggio non è solo una fase tecnica della produzione tessile, ma un vero e proprio processo creativo che conferisce ai tessuti quelle qualità uniche che amiamo. Ogni volta che tocchiamo un tessuto morbido, resistente o visivamente accattivante, ricordiamoci che è il risultato di un processo di finissaggio accuratamente eseguito.

Texcene offre una varietà di trattamenti di finissaggio tessile per garantire che ogni tessuto raggiunga le sue massime potenzialità. Ognuno di questi trattamenti è progettato per migliorare specifiche caratteristiche del tessuto, assicurando che il prodotto finito non solo soddisfi, ma superi le aspettative sia in termini di qualità che di estetica.

-- Texcene, parte del Gruppo Pezzoli sin dal 1981, è un'azienda specializzata in lavorazioni di alta qualità in candeggi, tinture e finissaggi dei tessuti. Con oltre 40 anni di esperienza, Texcene si distingue per il suo approccio flessibile e orientato al cliente, garantendo soluzioni personalizzate e risultati eccellenti.

Il nostro stabilimento di 20mila metri quadrati, dotato di tecnologie all'avanguardia, ci consente di assicurare la massima qualità in un contesto altamente rispettoso dell’ambiente.

Impegnati da sempre nella sostenibilità integriamo alla tecnologia tessile i più moderni sistemi di produzione di energia rinnovabile con l’obiettivo di ridurre l'impatto ambientale dei processi di nobilitazione tessile. Il nostro impegno verso l'ambiente è ulteriormente rafforzato dalle certificazioni internazionali che abbiamo ottenuto, tra cui ZDHC, OEKO-TEX Standard 100, GOTS, Detox (Greenpeace) e Global Recycled Standard. Contattaci per maggiori informazioni.